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你每天电解去杂质的方法正确吗?

      电解处理是大家在电镀工业中常用的去除杂质的方法。电解处理亦是一个电镀过程,不过它不是以获得杰出电镀层为意图,而是以去除杂质(或调整镀液成分含量)为意图。所不同的只是在阴极上不吊挂零件,而是改为吊挂以去除杂质而制造的电解板(又称假阴极)。

     在通电的情况下,使杂质在阴极电解板上堆积、夹附或还原成相对无害的物质。在少数情况下,电解去除杂质也有在阳极上进行的,使某些能被氧化的杂质,在通电的情况下,抵达阳极上氧化为气体逸出或变为相对无害的物质。

  电解法适用于简单在电极上被氧化或还原除掉或下降其含量的杂质。电位较正的杂质离子损害大一些,简单用电解法去除;反之,电位较负的杂质离子损害小一些。
  氰化物对许多金属离子都有配位化合作用,使得它们的分出电位变负,不简单电解分出。氰化镀铜或铜合金、氰化镀银、氰化镀金(包括酸性镀金)镀液,假如使用低电流电解,则成为正常电镀了,阴极上分出的主要是铜或铜合金、银、金,对去除重金属杂质是无效的。铅杂质虽能和氰化物发生配位化合反应,铅杂质与氰配位化合离子很不安稳,在pH值等于4时几乎悉数水解了。Pb“电极电位也比较正,简单在阴极低电流区电堆积,因此,除酸性镀硬金镀液外,氰化物镀液中的铅杂质可以用低电流电解去除。
  而当金属杂质的分出电位较负时,需用较大的阴极电流密度电解,可是镀层金属丢失过大。如氯化钾镀锌溶液中的铁杂质,其影响在中高电流区,假如非要用电解去除,只能选用大电流处理,这样做则锌的丢失太大了,所以不能用电解法而是合适选用化学法处理。

  这里所指的电解,目的是要去除镀液中的杂质,但是在电解去除杂质的同时,往往也伴随有溶液中主要金属离子的放电沉积。为了提高去除杂质的速率,减慢溶液中主要金属离子的沉积速率,就要注意电解处理的操作条件。

      



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